在沟槽开挖完成，并由潜水员在水下整平后，施工船与沟槽正上方定位，将焊接结束、验收合格的过海沉管浮运到水面，每根 160 m钢管设置2个吊耳，工程船将过海沉管两端吊起后，在过海沉管的两端中部各焊一根钢管（亦可直接把全站仪架设在管道轴线上观察钢丝绳是否在管道轴线上），钢管长度在过海沉管下沉到位后能够伸出水面，在钢管上部各架设一部棱镜，管道慢慢下沉，岸上的全站仪观察棱镜，水下潜水员配合，jszyqsasdfg将过海沉管按要求沉放到位后，由全站仪通过钢丝绳对过海沉管进行复测，同时潜水员在水下对过海沉管进行探摸，确认到位后，潜水员在水下将起吊用的钢丝绳子解开，沉管段安装好后，进行水上抛石护管施工。
新闻凉山州水库上沉管公司-沉管项目夹层结构在飞机复合材料结构中大量使用,其连接处力学性能影响飞机结构的完整性。采用玻璃纤维板G10-t0.25"预埋于碳纤维材料面板纸窝芯的夹层结构中,针对20 mm、30 mm、40 mm等不同预埋件直径,开展拉脱试验。试验结果表明:较典型金属后埋件结构,拉脱载荷有较大提高,随着预埋件直径的加,拉脱载荷不断加;当预埋件直径大于30 mm后,预埋件直径的加对拉脱载荷的提高影响不大。管道水下模袋混凝土覆盖
由于现场没有大型浮吊船，需租赁一艘200T平板驳船进行改装。先在船头部位焊接安装扒杆，购买2根DN150长度为12米钢管为吊臂，中间6米位置做一道连接支撑，固定风缆用ф21.5钢丝绳，风缆一头固定在扒杆顶部，一头固定在船尾吊耳上。扒杆顶部挂滑轮组，用来起吊漏斗和导管。导管制作为6米、3米、1.5米3个规格，相互之间用法兰连接。
在船头焊接固定3.5米乘以3.5米的操作平台，中空将漏斗能够放到水下和模袋口对接即可，中空四周铺铁板方便操作人员行走及架设泵管。
新闻凉山州水库上沉管公司-沉管项目在建立混凝土细观模型常用的背景网格法基础上,基于平衡四叉树网格加密技术对混凝土的界面过渡区进行局部网格加密,给出了更为合理的反映界面过渡区组分的混凝土细观模型,并探讨了网格加密的程序化实施方案.所给出的混凝土细观模型可直接对界面单元赋予相对应的材料参数,改善了背景网格法中界面过渡区网格的锯齿状缺陷,能够更准确地反映界面过渡区的几何形态和材料性质.后,通过数值算例证明了所提方法的合理性和可行性.浮箱制作，将泡沫浮箱用钢管扣件进行加固绑定，形成3米*1.5米*0.6米的组合体。根据水上输送距离制作所需的浮箱。
泵车位置选择及泵管架设，泵车拟设在岸上，在平整一块场地供汽车泵的工作平台，地泵接出泵管通过浮箱连接到工程船导管漏斗处。
潜水组进场后，工程船到取水头位置定位，前期需会同甲方、业主共同测量取水头位置的形态、浇筑范围。为水下模袋混凝土浇筑方量提供依据。
新闻凉山州水库上沉管公司-沉管项目为探索冲头形状对层合板低能量冲击损伤尺寸及剩余压缩强度的影响,采用不同形状的冲头对T700/DS1202层合板进行了低能量冲击试验,测量损伤尺寸及其冲击后的剩余压缩强度。结果表明:随着冲击能量等级的加,锥形冲头造成的损伤更易向深度方向发展,当损伤深度≥0.315 mm时,层合板背部出现裂纹,造成层合板剩余压缩强度退化到90%以下;同时,冲头形状会影响冲击能量门槛值,锥形冲头与圆形冲头的冲击能量门槛值分别为5 J·mm-1、6.67 J·mm-1。水下C20毛石模袋混凝土要求坍落度200mm到230mm之间，块石粒径不超过200mm，块石需用清水洗干净后备用，块石的用量不超过总浇筑量的25%，石子粒径不可超过2㎝，由于施工期间正值高温天气，适当加缓凝剂的用量，另外为了加流动性，适当减少石子的用量，加黄沙的用量。减变化不超过100㎏为宜，模袋混凝土供应要不间断，防止等待时间长高温造成堵管。
新闻凉山州水库上沉管公司-沉管项目优选低表面能材料及高温改制沥青为成膜物质,从表面自由能的角度研究了这种疏水型防护材料的抗水、抗冻黏及抗冻融黏附能力.结果表明:疏水型防护材料具有优异的抗水、冰破坏性能,能够有效降低冰与路表结构的冻黏力;随涂膜固化时间的延长,防护材料对湿轮磨耗试件表面细集料的黏附效果优异,抗水及耐冻融黏附性能显著提高.抗凝冰损伤疏水型防护材料的应用对促进沥青路面预防性养护新技术的发展具有重要意义.