砼大师YS-6水性脱模剂脱模机理
主要通过以下几种方式作用实现：
物理润滑作用：脱模剂在模板和混凝土之间起润滑作用，减弱二者之间的亲和力从而起到脱模作用。
成膜隔离作用：脱模剂涂覆在模板表面形成一层膜，依靠膜起到隔离作用从而脱模。
化学作用：脱模剂与新拌混凝土中的部分矿物或离子起一定的化学反应，生成具有隔离作用的物质，从而起到脱模作用。
无论脱模剂是何种形态，无论其具备上述任何一种单一作用或复合作用，从本质上来讲，混凝土与模板之间都是以一薄层憎水性物质存在，形成易于分离的界面，从而脱模。
秦皇岛水性钢模脱模剂厂家
为了解决丁苯共聚物/水泥复合胶凝材料凝结硬化慢的问题,将沸石作为调凝材料,讨论其对复合胶凝材料凝结时间和早期强度的影响,并从水化放热速率和水化产物的角度沸石调节凝结硬化的机理.结果表明:沸石能够加速丁苯共聚物/水泥复合胶凝材料的水化,通过促进C3A和C3S的水化,缩短复合胶凝材料的水化诱导期,提高加速期放热速率,促进AFt和Ca（OH）2的生成,从而加速复合胶凝材料的凝结硬化,缩短凝结时间,提高早期强度.
砼大师YS-6水性脱模剂有哪些性能？
脱模剂主要的功能就是脱模。尽管脱模剂类别众多，作用机理也形形色色，不尽相同。但它们具有相同的基本作用，因而也有着更的共同的性能要求：
（1）良好的脱模性能
这是基本，也是重要的一项性能，要求使用脱模剂后能使模板与混凝土顺利地分离，保持混凝土棱角整齐无损，表面光滑平整。
（2）涂覆方便成膜快
针对不同的模板状况，要求脱模剂既能喷洒，又能辊压涂刷，而且脱模剂涂于模板后，成膜时间短，一般小于30min，拆模后模板易于清洗处理，能施工生产进度和效率。
（3）对混凝土表面装饰工序无影响
脱模后脱模剂对混凝土表面无污染，不留渍迹，不泛黄变色，便于混凝土后期表面的装饰。
（4）对混凝土无害
不污染钢筋，不影响混凝土和钢筋握裹力，对模板与混凝土均无侵蚀，不改变混凝土拌合料凝结时间，不含有对混凝土有害的物质。
（5）稳定性较好
脱模剂应具有较好的稳定性，按照使用说明的稀释配比加水稀释后一昼夜内不分层离析，则说明脱模剂稳定性较好，稳定性差的脱模剂会严重影响到脱模效果。一般来说，保质期应不低于半年。
（6）延长模板使用寿命
不腐蚀模板，同时起到防锈以及保护的作用，能限度地延长模板的使用寿命。通常来说，将脱模剂的pH值控制稳定在7-9之间，这样可减少对模具的锈蚀。若在钢模上使用水性脱模剂，通常要添加相应的防锈剂等助剂。
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通过对不同配比的9组复合固废轻质填料(简称轻质填料)试样在不同干湿循环次数下的单轴抗压强度试验,了干湿循环下各组分掺入比对轻质填料抗压强度的影响.结果表明:轻质填料经历8次干湿循环后仍有较好的力学性能,达到或超过水泥土的强度要求.随着水泥掺量的加,轻质填料在早期干湿循环过程中强度提高,有助于后期抗干湿循环.适量掺入粉煤灰,有利于提高轻质填料的强度及抗干湿循环能力.聚苯乙烯颗粒超过1%(质量分数),会衰减轻质填料的强度和降低其抗干湿破坏的能力.提出了轻质填料的配比范围.