砼大师YS-6水性脱模剂脱模机理
主要通过以下几种方式作用实现：
物理润滑作用：脱模剂在模板和混凝土之间起润滑作用，减弱二者之间的亲和力从而起到脱模作用。
成膜隔离作用：脱模剂涂覆在模板表面形成一层膜，依靠膜起到隔离作用从而脱模。
化学作用：脱模剂与新拌混凝土中的部分矿物或离子起一定的化学反应，生成具有隔离作用的物质，从而起到脱模作用。
无论脱模剂是何种形态，无论其具备上述任何一种单一作用或复合作用，从本质上来讲，混凝土与模板之间都是以一薄层憎水性物质存在，形成易于分离的界面，从而脱模。
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研究了发泡剂掺量对泡沫混凝土的孔径、抗压强度、密度、导热系数以及发泡剂利用率等性能的影响.结果表明:发泡剂掺量(质量分数)为5%~6%时,泡沫混凝土孔径均匀,其抗压强度、密度及导热系数,发泡剂利用率.发泡剂利用率和发泡剂掺量的提出对泡沫混凝土的生产具有一定的理论指导意义.
砼大师YS-6水性脱模剂有哪些性能？
脱模剂主要的功能就是脱模。尽管脱模剂类别众多，作用机理也形形色色，不尽相同。但它们具有相同的基本作用，因而也有着更的共同的性能要求：
（1）良好的脱模性能
这是基本，也是重要的一项性能，要求使用脱模剂后能使模板与混凝土顺利地分离，保持混凝土棱角整齐无损，表面光滑平整。
（2）涂覆方便成膜快
针对不同的模板状况，要求脱模剂既能喷洒，又能辊压涂刷，而且脱模剂涂于模板后，成膜时间短，一般小于30min，拆模后模板易于清洗处理，能施工生产进度和效率。
（3）对混凝土表面装饰工序无影响
脱模后脱模剂对混凝土表面无污染，不留渍迹，不泛黄变色，便于混凝土后期表面的装饰。
（4）对混凝土无害
不污染钢筋，不影响混凝土和钢筋握裹力，对模板与混凝土均无侵蚀，不改变混凝土拌合料凝结时间，不含有对混凝土有害的物质。
（5）稳定性较好
脱模剂应具有较好的稳定性，按照使用说明的稀释配比加水稀释后一昼夜内不分层离析，则说明脱模剂稳定性较好，稳定性差的脱模剂会严重影响到脱模效果。一般来说，保质期应不低于半年。
（6）延长模板使用寿命
不腐蚀模板，同时起到防锈以及保护的作用，能限度地延长模板的使用寿命。通常来说，将脱模剂的pH值控制稳定在7-9之间，这样可减少对模具的锈蚀。若在钢模上使用水性脱模剂，通常要添加相应的防锈剂等助剂。
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以多孔石墨为载体,采用高温吸附法将月桂酸-肉豆蔻酸二元低共融脂肪酸与其复合制备多孔石墨基复合相变材料,通过冷热循环耐久性试验检测其温度敏感性和稳定性,以此确定多孔石墨烧制工艺及脂肪酸吸附量、吸附温度.结果表明:烧制温度为800℃的多孔石墨,在水浴温度为70℃的条件下可吸附700%(质量分数)脂肪酸,这种以多孔石墨为载体所制备的复合相变材料冷热循环质量损失小于3%,碱浸泡前后相变点基本无变化,相变焓损失为10.14%.