利用步进扫描X射线衍射和环境扫描电子显微方法研究了掺1%(质量分数)羟纤维素对水泥水化72 h内钙钒石、氢氧化钙以及C-S-H凝胶等主要水化产物的影响.结果表明:羟纤维素对钙钒石、氢氧化钙和C-S-H凝胶的生成具有显著影响,使它们的生成时间延迟约3 h;羟纤维素对钙矾石生成量没有影响,但可延缓钙矾石转变;羟纤维素降低了氢氧化钙和C-S-H凝胶的生成量,强了Ca(OH)2晶体的择优取向,改变了C-S-H凝胶的尺寸.
混凝土强剂是北京万昌兴业建材有限公司研发、生产的高科技产品。本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性。
1.、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、硬强度、；
2.渗透固化：有效渗透1~30mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%—40%，有效提高强度、密度
3.亮抗渗：使硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
产品用途
混凝土表面强剂具有极低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度5-10MPa。混凝土表面强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度加更为明显。
1. 基层要求
· 前两遍涂刷50公斤/桶需添加5公斤自来水，第三遍至第九遍涂刷纯强剂，保持干燥
· 裂缝及缺损部位应用荣达信TM灌浆系列及 高强修补料修补后，统一用RJ-8混凝土强剂（型）进行硬化处理。
2. 硬处理
· 直接喷洒强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的强剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
· 随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
· 每天三遍，每一遍间隔半个小时，连续三天重复喷洒。
3. 养护
· 干燥养护7天后可正常使用；
· 施工温度宜为10~35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
适用范围
旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，提高强度，回弹值一般能提高10%-30%（5-15兆帕）。
混凝土强剂由本公司研发生产；是一种无色透明液体材料、使用方便、不燃、渗透力强，提高混凝土硬度。该产品符合所有VOC规则。
二、产品功能及使用范围：
（1）混凝土强剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土致密，从而提高其硬度。该产品针由无机物、化学活性物质和络合物组成。
（2）该产品广泛使用于：已浇筑成型后的混凝土强度不足的基础建筑上。
黄石混凝土起砂处理剂联系地址@黄石资讯
为实现不锈钢尾渣中脱水滤饼的资源化和无害化利用,对脱水滤饼进行了基本的物化试验,开展了其在道路基层材料中的应用研究.结果表明:用脱水滤饼部分替代粉煤灰,然后与粉煤灰、石灰一起进行与石灰配伍是可行的,以石灰、粉煤灰和脱水滤饼为胶结料的三灰碎石具有足够的力学强度、水稳定性及抗冻性,能够满足高速公路基层的强度要求,且施工性能良好;延迟12h后的三灰碎石抗压强度下降不超过10%.
三、工作原理：
（1）通过有效渗透，本产品与水气及混凝土中的化合物成分发生化学反应，使混凝土硬度提高，使混凝土可以呼吸，有效提高混凝土硬度、密度、抗压强度，回弹强度可提高 40%~60%。（型）
（2）硬后的混凝土颜色不变。四、特点优势：
（1）紧缩混凝土毛孔，有效外界污染物进入混凝土。
（2）提高新旧混凝土的硬度(回弹强度)和耐磨性能。
（3）抵抗氯化物的侵蚀。
（4）化学物质的侵蚀。
（5）防止混凝土出现剥落、散裂。
（6）经混凝土表面强剂处理过后的混凝土颜色不发生改变。
五、使用方法：
（1）施工前，将混凝土表面进行清扫，无浮灰，混凝土比较光滑的基层需用砂纸打磨处理，并用清水清洗混凝土表面。
（2）需要用滚筒涂刷，施工完3天达到理想效果，可用回弹仪测
使用方法
1 、 在正式使用前，建议先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。
（施用前请搅拌均匀）。
2 、 在清理干净的混凝土表面上，喷洒或滚涂欧佳牌混凝土强剂至少 3-4次，（每次间隔5分钟），以利更多有效成份进入混凝土内部。
3、 处理后的混凝土，2-3天见效，5-7天基本达到。
规格参数
外观：无色水性液体
用量：2-4m2/kg（具体用量视地面情况试验确定）。
包装：30kg/桶，50kg/桶
黄石混凝土起砂处理剂联系地址@黄石资讯
综合了影响浮法玻璃破裂的各种因素,利用封闭腔室玻璃破裂模拟试验装置进行了7因素2水平正交试验.结果表明:玻璃厚度、玻璃边缘平整度、辐射源升温速率对玻璃的破裂影响很大,玻璃平面尺寸、遮蔽表面宽度影响次之,而框架内填充物(石膏粉)厚度和辐射源距离影响较小.温差和热应力的中位数分别为129.2℃,69.13MPa.