新闻:陇南硅烷浸渍剂生产厂家厂家价格陇南
利用差示扫描量热仪研究了分别由48#石蜡和液态石蜡、癸酸和硬脂酸组成的2种二元混合物的相变温度和相变潜热,并选取其中6种试样进行5 000次热循环试验,旨在寻找适合于建筑围护结构中使用的相变储能材料.结果表明:2种二元混合物的相变温度和相变潜热随配制比例的不同发生了较为明显的变化;它们的热稳定性均较好,且脂肪酸混合物的热稳定性优于石蜡混合物.同时给出了适用于被动式相变墙体和主动式相变供暖地板或墙板中使用的相变材料混合物配比.
硅烷浸渍剂
混凝土防腐硅烷浸渍剂
构防腐蚀技术规范》（JTJ 275-2000）；
一、产品介绍
混凝土防腐硅烷浸渍剂为无色透明液体，是一种符合JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》和JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的产品。混凝土防腐硅烷浸渍剂能广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如高速公路、桥梁结构、港口码头、机场停机坪、海事工程等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，例如：受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、桥梁、码头、机场停机坪等。
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榆林城墙为第6批(2006年)全国重点保护单位之一.对城墙土样的化学成分进行后发现,其中含有一种产于华北、西北黄土地带及石灰岩古风化层中的建筑材料——料姜石;为改善城墙土体的无侧限抗压强度、耐水性、耐盐侵蚀性、抗冻及抗风蚀等性能,在城墙土样里加入了少量掺和料(料姜石、水泥、熟石灰).结果表明,按照5%(质量分数,下同)水泥、5%石灰、10%料姜石、80%土进行配比的夯土城墙体具有良好的耐久性.
混凝土防腐硅烷浸渍剂具有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与空气及基材中的水分子发生化学反应，形成永久牢固的高环保防水层,防水层的厚度可达3～12 mm，能水分吸收，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能同时具有良好的透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命，并保留原有的外观。
二、混凝土防腐硅烷浸渍剂技术指标：
序号 项 目 技 术 指 标
1 渗透深度，mm ≥3.0
2 48h吸水量比，% ≤10
3 氯化物吸收性降低效果 ≥90
4 处理后混凝土电通量 ≤300库伦
5 抗冻性 -20~20℃，20次表面无变化
6 耐热性 180℃，4h，表面无变化
7 耐碱性 饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，表面无变化
8 耐酸性 1%溶液浸泡168h，表面无变化
9 钢筋锈蚀 无锈蚀
三、施工设计：
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对空心微珠进行表面改性处理,通过熔融共混挤出的方法,制备不同配比的空心微珠/高密度聚乙烯复合材料。研究了空心微珠/高密度聚乙烯复合材料的抗拉强度、弹性模量及断裂延伸率与空心微珠质量分数间的关系。结果表明,计算值与实测值较为吻合,即抗拉强度随空心微珠的加略有下降,而弹性模量却随空心微珠的加而加。当空心微珠的质量分数为15%时,断裂延伸率达到值。
1．浸渍硅烷前对混凝土表面进行如下处理：
（1）用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；
（2）用适当溶剂清除油污等有害污染物；必要时用若混凝土采用脱模剂，先确定脱模剂的影响；若不利于硅烷浸渍，应充分清除；
（3）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；
（4）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。
2．浸渍硅烷需要达到下列条件：
（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；
（2）作业时混凝土表面温度在5~45℃之间；
（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；
3．硅烷涂布：
（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。
（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。
（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；
（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。
四、涂装试验：
1．正式涂装前选1～5 m2做为试验区进行涂装试验；
2．在后一次涂布硅烷7天后，随机钻取6个芯样，并各取两个芯样做吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果的测试；
3．三项检测指标满足本方案第四节“硅烷浸渍保护技术指标”相关要求时，方可在结构上浸渍硅烷；
五、质量控制与检查：
1．施工过程中，对每一道工序认真检查并通过验收；
2．以每500 m2浸渍面积为一个验收批，7天后检测吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果。其中任意一项达不到技术指标要求时，该验收批重新浸渍硅烷。
六、包装贮存
1、本产品用塑料桶包装：50kg/桶
2、请于阴凉处密封贮存，温度5℃～35℃,保质期为2年。
3、禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起贮存，也不能放置在被其污染的场所。
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纤维强树脂基复合材料泡沫夹芯管在较少提高承压试件重量的前提下较大地提高了承压试件的稳定性。为进一步了解设计参数对复合材料泡沫夹芯管轴压力学性能的影响,对四组复合材料泡沫夹芯管试件进行了轴压静载试验。结果表明,复合材料内外管纤维铺层组合对夹芯管轴压极限承载力及破坏模式有很大影响;不同的纤维铺层组合可使夹芯管的破坏模式由脆性破坏转为延性破坏;聚氨酯泡沫芯层密度在0.15~0.45g/cm3时对夹芯管轴压极限承载力的影响不大,通过试验得到了不同设计参数对复合材料泡沫夹芯管的轴压极限承载力的影响规律。