针对FRP加固混凝土梁界面特性研究的众多问题,研究了FRP-混凝土界面粘结-滑移本构模型问题,界定了被加固混凝土梁体中介质与界面,找出了界面粘结剪应力的获取方法困难的原因,了界面滑移量的组成及刚体滑移以及界面粘结-滑移本构关系的参数及其适应性,对FRP加固混凝土梁FRP-混凝土界面的本构模型的有关问题进行了归纳和评价,并提出了FRP-混凝土界面特性研究的宽缺口梁试验法。
在电熔连接方面，仅靠对电熔管件输放电压的和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；电熔管件与待焊管材或
管件的组装是否正确也会影响终焊接的。此外，。在每个接头施工时，先在刺 进管上做好刺进符号，作时抵达刺进符号即可。焊接前电熔管件的贮存条件是否符合以及焊接后冷却的是否得当等都是影响终焊接的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工配套则落后于PE管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管的推广应用。因此，对工程人员以及施工人员进行培训，逐步实现持证上岗是使PE管施工走向正规和良好发展的有效途径。
对11根短柱,包括6根素混凝土圆柱和5根GFRP管约束混凝土柱,在盐溶液干湿循环作用下的轴心受压性能进行了试验研究。测试了盐溶液干湿环境下素混凝土圆柱和GFRP管混凝土柱轴压作用下的极限承载力和变形性能,研究了盐溶液干湿循环次数的影响,试验结果表明盐溶液干湿循环对素混凝土柱和GFRP管混凝土柱的强度以及延性都有影响,且随着干湿循环作用次数的加,GFRP管对混凝土柱的约束作用有一定程度的降低。
葫芦岛黑色PE给水管-优点与缺点
3.雨水口深度不宜大于1m，并根据需要设置沉泥槽。遇特殊情况需要浅埋时，应采取加固措施。有冻胀影响地区的雨水口深度，可根据当地确定。4.一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相似地区有浅埋或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值应根据该地区确定。
流量大:采用hdpe为材料的hdpe双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作阻隔元件。由于波纹管的扩展要求 较大的容积改动，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
以热熔对接为例，目前的检测是以目测焊口焊环的外观来检验其，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，比如“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但强度无法，比如曾发生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管线施工时了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被开裂造成重漏事故。在电熔连接方面，仅靠终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的是不也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，电熔焊接接头的终主要还是靠操作中严格的控制。所以对于PE管接头连接的检测，是确保工程的重要环节。
徐水农田灌溉管欣腾达采用新研发的数字化冲刷试验仪(动水压力、速度和入射角度等可调),开展了水泥稳定土和水泥稳定碎石这2种基层材料的室内冲刷试验,得到了水泥稳定类基层材料冲刷深度与冲刷次数、动水压力以及材料无侧限抗压强度之间的相互关系,其中,冲刷动水压力与材料无侧限抗压强度之比对其抗冲刷能力影响.研究成果可作为制定基层材料抗冲刷性能试验方法的依据.
扩口放气提前结束了d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动
原因：定径套水量不足。解决方法：加定径套水量或更换水量大的定径套。
解决方法：清理定径套九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。 波纹管首要包含金属波纹管、波纹胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管首要运用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等效果，广泛运用于石化、表面、航 天、化工、电力、水泥、冶金等作业。
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采用应力控制模式疲劳试验,探讨了泡沫沥青稳定碎石混合料疲劳特性及其影响因素,了泡沫沥青、水泥和级配组成对该混合料疲劳特性的作用,比较了泡沫沥青稳定新集料混合料与泡沫沥青再生混合料、热拌沥青稳定碎石混合料的疲劳特性.结果表明:泡沫沥青和水泥对泡沫沥青稳定碎石混合料的疲劳寿命有着显著的影响;细级配组成有助于提高该类混合料的疲劳寿命;泡沫沥青稳定新集料混合料的疲劳寿命不低于泡沫沥青再生混合料,但是略低于同级配类型热拌沥青稳定碎石混合料的疲劳寿命.
依据碳纤维复合材料表面处理工艺,依次进行了碳纤维复合材料打磨喷涂生产线总体方案设计、控制系统组成及功能规划、程序流程设计、PLC选型及I/O接点分配设计、机器人通信配置、人机界面程序设计,并通过整机的调试,终实现了基于PLC的复合材料打磨喷涂生产线控制系统设计。
波纹管首要包含金属波纹管、波纹胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管首要运用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等效果，广泛运用于石化、表面、航 天、化工、电力、水泥、冶金等作业。