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解析液压夯实机的工作特点
随着我国自20世纪九十年代以来进行大量基础设施建设,国内对新型压实机械有了更为强烈的要求。目前液压高速夯实机用于处理高速公路路基和解决桥头跳车问题。但总体来说国内对这种设备的应用范围的认识还相对狭窄,国内也缺乏相应的工法和监理方法的支持,在工程方面的实验结果也多取自国外数据
根据模协统计的2014年82家重点企业资料显示,这些企业2014年模具总产值90亿元,共有员工26800名,从模具人均产值比较,日本模具是120万元,美国模具是127万元,德国模具是200万元,也就是说模具人均产值美国、日本是我国的3-5倍,德国是我国的5-9倍。人均产值低的原因主要有两点,一是我们生产的绝大多数模具是低端模具,附加值低;二是我们的生产效率低。我们的设备不比他们差,为什么附加值低,效率低呢?一个很重要的原因就是我们不“专”。
液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计,以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明:液压夯实机作用深度大,一次性回填深度1~4m,机动性强,可调控夯击能量,特别适合狭小面积的夯实作业要求,填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白,在台背回填等施工环境,具有较好的应用前景。今天就为大家介绍一下液压夯实机的工法特点。
1.液压夯实机直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活,边角部位无需单独采用小型夯实机具处理;
2.作用深度大,一次性可回填1~4m,施工效率大大提高;
3.减少小型夯实设备及人力的投入,减少压实设备周而复始的使用率,施工成本大大降低;
4.液压夯实机具有作用柔和,贯穿能力强而均匀,在基层处理中不易形成表层硬结,可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度