给你深井施工要点：
ynlhsxqwert一、沉井制作
外壁粗糙、鼓胀
1．现象沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，大与土的摩阻力，影响顺利下沉。
2．原因
(1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。
(2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。
(3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。
(4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。
(5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁鼓胀。
(6)混凝土未分层浇筑，振捣不实，漏振或下料过厚，振捣过度，而造成模板变形，筒壁表面出现蜂窝、麻面或鼓胀。
3．预防方法
(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。
二、沉井下沉
下沉过快
1．现象 沉井下沉速度超过挖土速度，出现异常情况，施工难以控制。
2．原因
(1)遇软弱土层，土的承载力很低，使下沉速度超过挖土速度。
(2)抽水或因砂的流动，使井壁与土的摩阻力下降。
(3)沉井外部土体出现液化。
3．预防措施
(1)发现下沉过快，可重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土。
(2)将排水法改为不排水法下沉，加浮力。
(3)在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，大摩阻力。
4．治理方法
(1)可用木垛在垫架处给以支承，以减缓下沉速度。
(2)如沉井外部土液化出现虚坑时，可填碎石处理
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1．现象 沉井下沉速度很慢，甚至出现不下沉的现象。
2．原因
(1)沉井自重不够，不能克服四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力。
(2)井壁制作表面粗糙，高洼不平，与土的摩阻力加大。
(3)向刃脚方向削土深度不够，正面阻力过大。
(4)遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被搁住，或刃脚被砂砾挤实。
(5)遇摩阻力大的土层，未采取减阻措施，或减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力大。
(6)在软粘性土层中下沉，因故中途停沉过久，侧压力大而使下沉过慢或停沉。
3．预防措施
(1)沉井制作应严格按设计要求和工艺标准施工，保持尺寸准确，表面平整光滑。
(2)使沉井有足够的下沉自重，下沉前进行分阶段下沉系数X的计算(X值应控制不小于1．10～1．25)，或加大刃脚上部空隙。
(3)在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长。
(4)在井壁上预埋射水管，遇下沉缓慢或停沉时，进行射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
(5)在井壁周围空隙中充填触变泥浆(膨润土20％、火碱5％、水75％)或黄泥浆，以降低摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失
(3)模板接缝、拼缝要严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严，防止漏浆。
(4)模板必须支撑牢固，支撑应有足够的刚度；如支撑在软土地基上应经加固，并有排水措施，防止浸泡。
(5)混凝土应分层均匀浇筑，严防下料过厚及漏振、过振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
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郝建斌表示，十三五期间平板显示行业的挑战依然存在。显示技术变革和升级改变了彩电业以面板为关键要素的单一竞争模式，转而形成了以操作系统、芯片等为主体的新产业价值分配体系。郝建斌直言，对以面板等硬件为竞争核心的彩电业来讲，如何在巩固既定的面板资源优势基础上，在操作系统及应用软件、核心芯片以及内容上创造竞争优势是未来彩电企业需要努力的方向。目前全球面板产业关键核心技术和标准仍被日韩企业垄断；日本厂商仍然牢牢掌控着前沿技术和上游核心资源；韩国厂商攻克产业化的关键环节和关键技术，实现了产业升级和跨越式发展。4．治理方法
井筒外壁粗糙、鼓胀主要是大了下沉摩阻力，影响下沉，应加以修整。即将粗糙部位用清水刷洗，充分湿润后，用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光。鼓胀部分应将凸出部分凿去、洗净，湿润后亦用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光处理。
新闻长春市提升泵站沉井制作下沉工程-受益无穷电镀时电流要小，以防镀层烧焦。镀酸铜的时间不能小于30min，需足够的厚度以突出双色电镀的凹凸感。常温下用303稀释剂退隔色漆，然后超声波清洗2～3min，直至退尽为止，但不能使镀层变色。静电喷涂ZH671878丙烯酸型烤漆作为保护膜，烘烤温度ll0～120℃，烘烤时间30～60min，要求膜层连续、无粒子。塑料包装厂家在生产时各工序问需及时交接，停留时间不能过长;每道工序之间的清洗必须洁净;各工序交接时须避免碰、划伤;要严格把关，不合格品及时挑出，不得流入下道工序。