树脂基复合材料成型过程中经常使用辅助材料来改善产品的质量、工艺过程,其中硅橡胶作为辅助加压材料,被大量应用于复合材料的固化炉、热压罐成型工艺中。硅橡胶具备高可塑性、耐温性等优点,在固化过程中能够稳定地对产品施加压力,产品表面及内部质量。通过对硅橡胶热膨胀加压及辅助传压等不同成型工艺过程的比较,进行了硅橡胶热膨胀加压工艺间隙的理论,系统地阐述了硅橡胶辅助加压工艺的实现过程,提出了温度、硅橡胶体积、模具间隙与固化压力之间的关系。
HDPE缠绕结构壁管 是以高密度聚乙烯为主要原料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯（PP）单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。产品主要用于埋地排水。该产品内表光滑，外部为异型强结
构。
管材标准长度为6米，口径范围从DN300--DN3000mm
产品执行：GB/T19472.2-2004 B型结构壁管标准，产品施工工程设计 执行德国ATV-127标准，产品工程应用依照工程建设协会标准 CECS164:2004《地埋聚乙烯排水管道工程技术规范》。新化公路桥梁预应力波纹管大图塑料等其他材料波纹管在介质运送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的效果。波纹管：压力测量表面中的一种测压弹性元件。它是具有多个 横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩效果下能发生位移。
产品特点
1、使用的HDPE颗粒符合国家环保标准，生产过程无污染，可以100%回收再利用，属于绿色环保型产品。
2、使用热态缠绕钢模成型，管材熔缝 质量高。
3、管材柔韧性好，在发生地震、地面不均匀沉降 等地质活动时，也能将管道的破坏降为，从而提高公共设施的抗震减灾能力。
4、克拉管肋筋与土共同形成根阻作用，降低冷热收缩时可能发生的危险。
5、独有的承插式电热熔连接技术，具有零渗漏的连接性能，确保了管道系统运行的安全性，延长了道路的使用年限，同时有效地保护了地下水源和土壤不受污染。
6、系统配件齐全，有各种配套管件和检查井，可组装成整套的管道系统。对出产的波纹管进行试验证明，假定波纹管按上述标准作业，它的便用寿数根柢乡可抵达5万次左右。根据作业压力性质的不同，波纹管的容许位 移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的容许位移可在波纹管有用长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向会集力、改动力矩或归纳受力时，波纹管的容许位 移应恰当减小。
7、排水流通性优越，管道内壁光滑，阻力小，流速快，流量大。。波纹管在仪器表面中运用广泛，首要用途是作为压力测量表面的测量元件，将压力 转化成位移或力。波纹管管壁较薄，活络度较高，测量规划为数十帕至数十兆帕。
通过拉伸试验了X80管线钢母材及其焊接接头拉伸性能,采用扫描电镜及其能谱仪观察了上述材料的断口形貌与化学成分,并对其断裂行为进行了研究.结果表明:母材延伸率和断面收缩率大于焊接接头,母材为韧性断口,而焊接接头为出现分层现象的韧断+脆断断口;母材纤维区面积及韧窝尺寸均大于焊接接头,母材放射区形貌为韧窝结构,而焊接接头为解理形貌,母材与焊接接头的剪切唇区均为解理形貌;焊接接头中夹杂物以硫化物和氧化物为主,是焊接接头力学性能降低的重要因素.
8、抗腐蚀、耐老化、使用寿命长，管材耐磨性和韧弹性 良好，化学性质稳定，不需做防腐处理，能耐各种酸、碱的腐蚀，使用寿命能确保五十年以上。
9、克拉管重量轻，在同等的工程条件下使用，其重量仅为水泥管的13分之1 波纹管首要包含金属波纹管、波纹胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管首要运用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等效果，广泛运用于石化、表面、航 天、化工、电力、水泥、冶金等作业。
在轴心受压试验数据的基础上,了约束混凝土体积配箍率、箍筋屈服强度和素混凝土抗压强度对箍筋约束混凝土受压性能的影响,探讨了直接应用配箍特征值建立箍筋约束混凝土本构关系存在的问题,建立了箍筋约束混凝土峰值应力、峰值应变和极限应变的计算公式.归纳了以往典型箍筋约束混凝土本构关系模型的合理性和缺陷,提出了简化的箍筋约束混凝土本构关系模型,并和高强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线进行对比.对比结果表明,所建立的本构关系模型能较好拟合高强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线.
山海关专业生产pe给水管厂家对不同含水率(质量分数)、不同密度麦秸砖墙的导热系数进行了研究,并探讨了不同温度区段对麦秸砖墙导热系数的影响.结果表明:麦秸砖墙导热系数随其含水率的加而加,随其密度的大而升高.不同温度区段影响麦秸砖墙的导热系数,相同含水率麦秸砖墙导热系数随温度区段升高呈近似线性加.麦秸砖墙含水率应小于13.0%,以使其具有高热阻值,确保其隔热性能.