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诸暨裕达管道科技有限公司是专业从事PE、HDPE、PPR等热塑性塑料管道施工机具的生产厂家,凭借着领先的技术,实用的功能而广受用户欢迎。 公司专业生产供应全自动电熔焊机,热熔对接焊机(全自动、液压半自动、手动),大口径PP-R管热熔承插焊机,塑料管材熔接器等各种塑胶管道焊接、辅助工具和设备,产品远销全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等国家。
伴随着全球环保以及健康意识的逐步加强,低毒、无污染、复合以及环保等方面必然是以后塑料稳定剂的发展的重中之重,其中钙/锌复合稳定剂更是此类产品中具有竞争力的佼佼者。国外的一些钙/锌稳定剂性能比较好,但是在销售价格也是属于较高的档次,所以在制品中的用量自然而然就会少一些。目前国内已经有很多厂家使用了德国生产的复合型稳定剂。目前,我国塑料行业的禁铅工作正在有序地不断的推进着,并在儿童玩具、给水UPVC管、电子产品以及人造革等塑料制品的相关领域中取得了不错的进展。
全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入,或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定(包括加压压力自动设定)。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码,可随时查阅,随时在通用打印机上打印输出,入档备查。
全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口,存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)、拖动压力(峰值拖动压力和 动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
④铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)以及自动补偿拖动压力。
⑥自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却)自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统,在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也比较复杂,因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
塑料网格板为我们减少了很多麻烦,大家都知道,污水池是一个比较特殊的地方,因为污水里面有各式各样的东西进行混杂,所以对于材料有着非常严格的要求,而且塑料网格板的各项要求都达到了规定的标准了么,为什么塑料网格板就可以成为了不二之选呢?那么接下来就给大家详细的介绍一下塑料网格板究竟有哪些特点?一、耐腐蚀,永不生锈,使用周期长,省人工免于维护塑料网格板的抗腐蚀性非常强,不光可以耐酸碱、有机溶剂及盐类等许多气、液介质的腐蚀,而且在防腐的领域中具有无与伦比的优越性。
SDR17.6管材热熔对接焊接参数表
管径
(dn)
mm
管材
壁厚
(e)
mm
P2
(Mpa)
压力=P1
凸起高度
H(mm)
压力≈
P拖
吸热时间t2(sec
切换
时间
t3:sec
压时间t4sec
压力=P1
冷却时间t5
min
110
6.3
305/S2
1.0
63
≤5
<6
9
125
7.1
394/S2
1.5
71
≤6
<6
10
140
8.0
495/S2
1.5
80
≤6
<6
11
160
9.1
646/S2
1.5
91
≤6
<7
13
180
10.2
818/S2
1.5
102
≤6
<7
14
200
11.4
1010/S2
1.5
114
≤6
<8
15
225
12.8
1278/S2
2.0
128
≤8
<8
17
250
14.2
1578/S2
2.0
142
≤8
<9
19
280
15.9
1979/S2
2.0
159
≤8
<10
20
315
17.9
2505/S2
2.0
179
≤8
<11
23
355
20.2
3181/S2
2.5
202
≤10
<12
25
400
22.7
4039/S2
2.5
227
≤10
<13
28