偏析途径
造成熔铸氧化铝铸件宏观偏析可能有两类途径，其一，凝固早期所产生的固相或杂质的漂浮或下沉。第二种途径是在两相区内的液体在枝晶间隙的流动，这种流动的动力主要是由于凝固收缩和枝晶间的液体由于浓度不同所造成的密度区别。后一种途径对于产生熔铸氧化铝铸件宏观偏折来讲是关键性的。
去年，受通货和经济过热的影响，物价飞涨，导致陶瓷原料的价格也出现了上涨。查阅资料发现，陶瓷重要原料之一的氧化锌是本年度幅猛烈的，本年度年中的时候已经涨至了18000元/吨，同比长了左右。
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制备了高韧性PVA-SHCC(聚乙烯醇-应变硬化水泥基复合材料)试件,通过吸水试验和中子成像试验,研究了未开裂和直拉多缝开裂情况下SHCC的吸水特性.结果表明:中子成像能够对无裂缝和多缝开裂SHCC试件的吸水过程进行可视化追踪和定量计算;SHCC在无裂缝时吸水很少,中子成像无肉眼可见的水分前锋;多缝开裂后,能够清晰探测到水分沿80～140μm的裂缝迅速侵入材料内部,并通过遭横向拉拔破坏的纤维与水泥基体界面而充满裂缝区;在这种情况下,应从耐久性角度限制SHCC多重裂缝宽度.
凝固流程
在凝固流程中随着成分的改变而改变，如果由于凝固改变液体成分而使密度加时，会使液体向下，反之，当密度降低时会使液体向上流动。显而易见，推动液体流动的动力来自凝固收缩和液体密度的改变这两个方面。同时，液相的粘度对于液相的流动也起着关键性的效果，即粘度越小，越有助于液相的流动。
具体工艺措施如下：要铸件的成分，须使凝固流程中液体的密度差减到zui小。适当地加铸件或曹口的高度，加快液相的流动。加入孕育剂细化枝晶组织，加流动阻力，因而降低液体的流动速度。在凝固开始阶段，用加速液体对流的方式，可以细化晶粒。尽量地加大散热速度，缩短固一液两相区的凝固时间。但是过高的散热速度，极易造成制品开裂浇注温度太高、浇铸速度太快，均会延缓铸件散热速度，因而使宏观偏析加重。
相关中铝球\高铝球\中高铝球界定标准氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，通过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工艺流程制成的，一般作为研磨物质而被普遍使用的球石。
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结合可持续发展战略和混凝土的发展历程,提出了可持续混凝土的概念及其基本特征:高性能、绿色、低碳.并提出了可持续混凝土发展的技术原则,主要包括减少混凝土原材料对环境的负荷、提高混凝土的耐久性、加强混凝土的修复维护和循环利用废弃混凝土等,并从思想、技术、产业和管理4个方面提出了可持续混凝土发展的技术途径.
提效率高方式
（1）选用高温煅烧α－A型和γ－A型工业氧化铝粉为主要原料；
（2）配合料配比的化学组成；
（3）采用α－β氧化铝砖为电炉衬砖；
（4）电炉工艺：采用1250KVA变压器，二次电压zui高值为260V；操作系统采用有载、无载自动调压；精炼时间为40－50分钟；
（5）浇铸制度：每3小时浇铸500kg为一炉，浇铸温度限制在1900℃以上；
（6）浇铸制品入窑退火温度为1350－1450℃，出窑温度为80℃以下，退火周期为6－7天。
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将温拌技术运用于OGFC(开级配排水式沥青磨耗层)混合料的施工作业中.测试了温拌OGFC混合料、热拌OGFC混合料的空隙率、肯塔堡飞散损失、马歇尔稳定度、流值等基本性能.结果表明:温拌OGFC混合料的拌和温度可以比热拌OGFC混合料下降25℃左右;温拌OGFC混合料基本性能与未加温拌剂的热拌OGFC混合料相差不大.添加温拌剂给OGFC混合料摊铺温度提供一个更宽的范围,从而可有效提高其施工质量.
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在业绩实现了快速长。报告提出继续加速转变经济发展方式，为广大企业指出了明确的发展道路。接下来也将按照市场需求，持续加大科研投入，继续加速新新产品新工艺的研究开发应用，提高核心竞争力，持续做强做大。 在陶瓷生产中，陶瓷原料的细磨或混合处理设备，广泛采用湿法间歇球磨机（一般称作球磨机，下同）。但是球磨是一种效率很低的流程，且能耗较大。一家普通的陶瓷厂，球磨机的耗电量约占全厂总电量的％～％。显而易见，球磨效率很必须，是陶瓷工业节能的关键。
新闻:聊城定做各种规格内衬价格;银川资讯通过混凝土柱的轴心动态抗压试验,在10-5～10-3s-1应变速率范围内对比研究了硫酸钠侵蚀与未侵蚀混凝土本构关系的应变速率效应,了该效应对硫酸钠侵蚀与未侵蚀混凝土的抗压强度、弹性模量、峰值应变和吸能能力的影响.结果表明:随着应变速率的加,混凝土的抗压强度也随之加,受硫酸钠侵蚀混凝土抗压强度的应变速率敏感性较高,弹性模量的应变速率敏感性较低,但是峰值应变和混凝土的吸能能力随着应变速率的加显著加.另外,对受硫酸钠侵蚀与未侵蚀混凝土试件在不同应变速率下的破坏现象也进行了初步的讨论.